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D113弱酸性阳树脂长期保存与防污染措施

更新时间:2026-01-19点击次数:85
   D113弱酸性阳树脂长期保存与防污染措施如下:
  一、长期保存措施
  1.密封保存环境
  温度控制:树脂应密封贮存在5-40℃的环境中,避免过冷或过热导致质量下降。若冬季无保温设备,可将树脂浸泡在食盐水中(浓度根据气温调整),防止结冰破裂。
  保存溶液:长期保存时,建议使用20%乙醇+0.1M醋酸钠溶液浸泡树脂,以抑制微生物滋生。若仅短期保存(如未使用的柱子),可贮存在4℃的20%乙醇溶液中。
  防脱水处理:若树脂脱水,需先用10%浓食盐水浸泡,再逐步稀释恢复,切勿直接放入水中,以免急剧膨胀导致破碎。
  2.转型保存
  长期停用时,可将树脂转为H⁺型并浸泡于去离子水中,定期更换浸泡液(如每月一次)防止细菌滋生。
  也可用0.5%甲醛溶液浸泡防腐,但重启前需进行酸碱交替清洗活化。
  二、D113弱酸性阳树脂防污染措施
  1.预处理去杂质
  盐水浸泡:新树脂使用前,用饱和食盐水浸泡18-20小时,去除可溶性杂质,避免初期出水污染。
  碱液处理:用2-4%NaOH溶液浸泡2-4小时,中和酸性杂质,冲洗至排出水接近中性。
  酸液处理:用5%HCl溶液浸泡4-8小时,去除金属离子(如铁、铜)及有机物,冲洗至排出水pH≥6。
  2.运行中防污染
  控制进水水质:
  预先除油,避免油污导致树脂不可逆污染。
  使用去离子水,防止无机盐结晶堵塞树脂孔道。
  避免极*条件:
  控制pH在5-14范围内,避免极*酸或碱破坏树脂功能基团。
  温度≤80℃(长期运行建议≤60℃),防止树脂结构破坏。
  定期反洗:通过反洗去除树脂表面附着的悬浮物、胶体等杂质,防止偏流或床体振动损坏。
  3.D113弱酸性阳树脂再生与活化处理
  再生剂选择:
  盐酸(HCl)浓度3-6%,用量40-60kg/m³湿树脂;硫酸(H₂SO₄)浓度0.5-1%,用量80-120kg/m³湿树脂(需防硫酸钙沉淀)。
  再生后转型处理:用盐酸或硫酸将树脂转化为H⁺型,用量为树脂体积的3-5倍,流速与再生相同。
  污染处理:
  轻度污染:阳树脂用酸或食盐水处理,阴树脂用碱性食盐水处理。
  严重污染:在碱性食盐水中加入次氯酸钠强化氧化分解顽固污染物。
  特殊污染:如脂类或强疏水性蛋白,可用4-10倍柱体积的70%乙醇或30%异丙醇梯度清洗,注意防气泡。
  4.防微生物滋生
  使用后彻*清洗树脂,防止残留有机物滋生微生物。
  长期停用时,转为H⁺型并浸泡于去离子水中,定期更换浸泡液。
 

 

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